一、場地準備
1.建筑外墻施工完成,樓層內(nèi)各類主要管線完成,安裝位置無殘留水泥,現(xiàn)場干燥,無積垢、灰塵、油污、雜物,地面平整無積水,方可進行石膏板安裝。
2.接縫施工,現(xiàn)場溫度應高于5攝氏度,低于35攝氏度,否則禁止施工。
二、檢查材料
1.安裝前應核對材料品種、規(guī)格、數(shù)量無誤。
2.石膏板應干燥、平整、面紙完整無損。受潮、彎曲變形、板斷裂、面紙起鼓等均不得使用。
3.輕鋼龍骨應平整、光滑、無銹蝕、無變形。
4.嵌縫膏應干燥、無受潮、無板結。
三、吊桿
吊桿靠近四周墻面的距離≯300mm
吊桿之間的距離≯1200mm,建議采用1000mm
在承載龍骨的接頭部位,增設吊桿
吊桿頂部要固定牢固,不松動,吊桿深度要相同,確保吊桿的長度一致
四、承載龍骨
靠近墻體的一側,距離≯300mm
承載龍骨的間距≯1200mm
承載龍骨要在同一水平高度,拉通線進行調(diào)整、固定。
五、覆面龍骨、橫撐
覆面龍骨的間距300-600mm,根據(jù)紙面石膏板的厚度不同應符合相應的設計要求:
9.5mm:覆面龍骨的間距≯450mm
12mm:覆面龍骨的間距≯600mm
因我國不同地區(qū)的濕度不同,可適當減小覆面龍骨的間距離,潮濕環(huán)境下以300-400mm為宜。
橫撐應采用覆面龍骨,兩端部同時與覆面龍骨固定,保證其受力的穩(wěn)定性,其兩端不固定的做法是錯誤的,容易導致紙面石膏板的變形。
橫撐龍骨的間距應根據(jù)設計要求確定,常用間距有:1200mm、600mm、400mm。貴公司采用400mm*.600mm橫撐排列是完全符合國家施工規(guī)范及BPB公司的安裝要求。
六、封板
特別注意的是,板的長度方向要與覆面龍骨垂直(承載龍骨平行)安裝,這樣能夠有效避免波浪現(xiàn)象產(chǎn)生。
在燈口、風口部位嚴禁采用小塊拼接。
切割邊的板縫要錯開,避免形成通縫。如果封雙層板要保證上下層的板縫同時錯開。
七、開洞制作
1.開洞位置應用邊龍骨收口。
2.洞口位置應避開承載龍骨,若無法避開則應采取相應加固措施。
3.當?shù)鯍煳镏亓枯^大時,應采用獨立吊桿。
八、螺釘
螺釘打的是否規(guī)范,對吊頂起到關鍵作用
板四周螺釘間距:≯150mm
板中間部位螺釘間距:≯200mm
包紙邊螺釘距離板邊:10-15mm
切割邊螺釘距離板邊:15-20mm
螺釘沉入紙面深度0.5-1mm
九、雙層板面釘距
層板面四周螺釘間距為250mm左右;板面中間部位螺釘間距為300mm左右;第二層釘距按第五項要求施工。
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輕鋼龍骨吊頂工程其在施工時需要注意的問題主要有如下一些方面:
1、吊頂標高、尺寸、起拱和造型應符合設計要求。
2、飾面材料的材質、品種、規(guī)格、圖案和顏色應符合設計要求。
3、暗龍骨吊頂工程的吊桿、龍骨和飾面材料的安裝必須牢固。
4、吊桿、龍骨的材質、規(guī)格、安裝間距及連接*應符合設計要求。金屬吊桿、龍骨應經(jīng)過表面防腐處理;木吊桿、龍骨應進行防腐、防火處理。
5、石膏板的接縫應按其施工工藝標準進行板縫防裂處理。安裝雙層石膏板時,面層板與基層板的接縫應錯開,并不得在同一根龍骨上接縫。
6、飾面材料表面應潔凈、色澤一致,不得有翹曲、裂縫及缺損。壓條應平直、寬窄一致。
7、飾面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風口蓖子等設備的位置應合理、美觀,與飾面板的交接應吻合、嚴密。
8、金屬吊桿、龍骨的接縫應均勻一致,角縫應吻合,表面應平整,無翹曲、錘印。木質吊桿、龍骨應順直,無劈裂、變形。
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輕鋼龍骨即是用薄壁鍍鋅鋼帶或薄鋼板經(jīng)機械壓制而成的骨架型材,常見的有U形、T形和C形等,其中C形主龍骨主要用隔墻與隔斷的制作,U形和T形可組合為吊頂龍骨。U形輕鋼龍骨通常由主龍骨、橫撐龍骨、吊掛件、接插件和掛插件等組成。根據(jù)主龍骨斷面尺寸的大小,即龍骨的荷重能力及其適應吊點距離不同,通常將U形輕鋼龍骨分為38、45、50、60等四種不同系列。38、45系列輕鋼龍骨適用于吊點距離0.9—1.2m不上人吊頂, 零配件如圖3—1、圖3—2所示。50系列輕鋼龍骨適用于吊點距離1.2m上人吊頂,主龍骨可承受800N的檢修荷載。
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