吳

我用過水性木器漆.真沒什么味道.而且漆面也很好.現(xiàn)在的木器漆據(jù)說有了新配方里面加氟化物.還耐劃傷了.真挺好的.不過這個漆一般油工可能還沒完全適應.施工時可能不會用啊.必須的薄噴多層.加水也有講究.

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姜了個糖

油漆有很多種類，選擇油漆時還是要根據(jù)用途來選擇的，像水性油漆也是屬于油漆一種，至于水性油漆有沒有毒呢？水性漆是安全的 也就是說的墻面乳膠漆，但油性漆也就是家具漆現(xiàn)在全世界還達不到，要不然怎么會讓廠家頭疼呢，但是現(xiàn)在家具漆世界上發(fā)達國家已經(jīng)開始用水性漆了。
水性漆就是以水稀釋劑、不含有機溶劑的涂料，不含苯、甲苯、二甲苯、甲醛、游離TDI有毒重金屬，無毒無刺激氣味，對人體無害，不污染環(huán)境。

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人約太陽后

現(xiàn)在的對選擇裝修材料首先考慮就是環(huán)保問題，不環(huán)保的材質會給人們身體帶來危害，所以在選擇時環(huán)保就是要放在位。
性漆主要是用水作為稀釋劑，超低VOC含量、不含游離TDI、甲醛和其他重金屬，不含任何有毒、有害物質，涂刷時無異味。油性漆以有機溶劑作為溶劑，有機溶劑會有味道，可能你買到的不是水性漆，另外，家具，板材也會含有味道，看看味道到底從哪來的。

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聚飛光電

其實大家應該都油漆里面含有很多種成分，現(xiàn)在的人對裝修材料也是比較講究的，這邊就簡單說一下，你在選擇油漆時可以參考這些來進行選擇的，國家甲醛技術要求（內(nèi)墻涂料）是≤100mg/kg,油漆的不太清楚，如果是正規(guī)廠家生產(chǎn)的水性漆，甲醛含量*多超不過15mg/kg，再好的廠家水性漆甲醛含量近乎零甚至達到零甲醛，我們這邊同事用的是本地晨陽水漆，她說確實沒味，立邦好像有凈味的，建議粉刷時，慎重選擇涂料，選擇一些零甲醛或可以分解甲醛的水性漆，總是放心些，如果非要選擇油性漆，多通風，放一些活性炭、綠蘿等綠色植物

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MYlife2015

油漆可以說我們裝修過程中不可少一種材料，那么這個時候就會很多會問油漆到底有沒有毒呢，水性油漆是用水作為溶劑的,所以這類漆的毒性極小,如涂裝內(nèi)外墻壁用的乳膠漆.主要由水、顏料、乳液、填充劑和各種助劑組成.這些原材料是無毒性的,無論在施工和干燥過程中均沒有大的氣味.
其他的油漆的毒性就相對要大些了,大部分油漆的溶劑都采用如酯、醇、苯、酮類等有機溶劑,這些有機溶劑都有一定毒性,而且揮發(fā)性很強,在施工中味道很大.顏料的毒性主要是在一些油漆中采用了含鉛、鎘、鉻、汞等重金屬氧化物,但是其不會在味道上反應出來.
一般,味道大的涂料在施工和干燥過程中都有毒.在施工和干燥過程中沒有油漆味的油漆有的如果也加入了以上說到的幾種重金屬氧化物的就也會有毒,但毒性要小得多,或者說危害要小得多.
油漆主要的毒性來源是溶劑和顏料,他或多或少的是會對人體造成一些傷害的,接觸油漆長時間后,身體癢,有的地方長小水泡,頭皮癢的非常厲害,晚上癢的睡不著覺等等癥狀.

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陳經(jīng)理

一,水性漆是一種不含有機溶劑的涂料，它是以水為稀釋劑.不含有機溶劑的涂料，不含苯,甲苯,二甲苯,甲醛,游離TDI有毒重金屬，無毒無刺激氣味，對人體無害，不污染環(huán)境，漆膜豐滿,晶瑩透亮,柔韌性好并且具有耐水,耐磨,耐老化,耐黃變,干燥快,使用方便等特點.這種漆，漆膜豐滿，看起來晶瑩透亮.它的柔韌性也特別好，除此之外，防水性也不錯.一般來講，水性漆適用于木器,塑料,玻璃等多種材質.
二,水性漆的優(yōu)點：
1,以水作溶劑，節(jié)省大量資源;消除了施工時火災危險性;降低了對大氣污染;僅采用少量低毒性醇醚類有機溶劑，改善了作業(yè)環(huán)境條件.一般的水性涂料有機溶劑(占涂料)在15%~15%之間，而現(xiàn)在的陰極電泳涂料已降至1.2%以下，對降低污染節(jié)省資源效果顯著.
2,水性涂料在濕表面和潮濕環(huán)境中可以直接涂覆施工;對材質表面適應性好，涂層附著力強.
3,涂裝工具可用水清洗，大大減少清洗溶劑的消耗.
4,電泳涂膜均勻,平整.展平性好;內(nèi)腔,焊縫,棱角,棱邊部位都能涂上一定厚度的涂膜，有很好的防護性;電泳涂膜有的耐腐蝕性，厚膜陰極電泳涂層的耐鹽霧性可達1200h.
三,水性漆的缺點：
1,水性涂料對施工過程中及材質表面清潔度要求高，因水的表面張力大，污物易使涂膜產(chǎn)生縮孔.
2,水性涂料對抗強機械作用力的分散穩(wěn)定性差，輸送管道內(nèi)的流速急劇變化時，分散微粒被壓縮成固態(tài)微粒，使涂膜產(chǎn)生麻點.要求輸送管道形狀良好，管壁無缺陷.
3,水性涂料對涂裝設備腐蝕性大，需采用防腐蝕襯里或不銹鋼材料，設備造價高.水性涂料對輸送管道的腐蝕，金屬溶解，使分散微粒析出，涂膜產(chǎn)生麻點，也需采用不銹鋼管.
4,烘烤型水性涂料對施工環(huán)境條件(溫度,濕度)要求較嚴格，增加了調溫調濕設備的投入，同時也增大了能耗.
5,水性涂料水的蒸發(fā)潛熱大，烘烤能量消耗大.陰極電泳涂料需在180℃烘烤;而乳膠涂料完全干透的時間則很長.
6,水性涂料沸點高的有機助溶劑等在烘烤時產(chǎn)生很多油煙，凝結后滴于涂膜表面影響外觀.
7,水性涂料存在耐水性差的問題，使涂料和槽液的穩(wěn)定性差，涂膜的耐水性差.水性涂料的介質一般都在微堿性(ph7.5~ph8.5)，樹脂中的酯鍵易水解而使分子鏈降解，影響涂料和槽液穩(wěn)定性，及涂膜的性能.

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