故客家話

一、環(huán)氧樹脂地坪漆及施工 ??: 從上個世紀中后期開始，在歐美出現(xiàn)了許多潔凈車間地坪，它采用整體聚合物面層，稱為“環(huán)氧地坪漆” ??（ ??epoxy ??flooring），其主要成員為環(huán)氧樹脂和固化劑。環(huán)氧樹脂地坪漆采用一次性涂覆工藝，不管有多大的面積，都不存在連接縫，而且還是一種無灰塵材料，具有附著力強，耐磨擦，硬度強等特點。目前已被國內(nèi)眾多的廠家和用戶所接受和使用。 ??環(huán)氧地坪漆可分為溶劑型和無溶劑型兩種。溶劑型環(huán)氧地坪涂料在生產(chǎn)、施工和固化過程中會排放一定量的揮發(fā)性有機物（ ??VOC），但成本比較低；而無溶劑環(huán)氧地坪涂料符合環(huán)保理念，無揮發(fā)性有機物排放。被廣泛用于現(xiàn)代工業(yè)地坪的涂飾中。 ?? 　　溶劑型環(huán)氧地坪漆，即普通型環(huán)氧樹脂地坪漆適用于要求耐磨、耐腐蝕、耐油污、耐重壓、表面光潔、容易清洗的場所，如停車場、汽車制造、機械制造、造紙、卷煙、化工、紡織、家具等行業(yè)生產(chǎn)車間的高標準地面。有以下優(yōu)點： ??1）整體無縫，易清洗，不集聚灰塵、細菌。 ?? （ ??2）表面平整光滑，色彩豐富，能美化工作環(huán)境。 ?? （ ??3）地面無毒，符合衛(wèi)生要求。 ?? （ ??4）具有防滑性，停車場地面須有一定的粗糙度，一般水泥地面難以滿足要求。 　　無溶劑環(huán)氧地坪涂料作為一種潔凈度很高的地面裝飾材料，表面平整光潔，可以滿足較高潔凈度要求，多用于自流平的施工中，廣泛使用在醫(yī)*、食品、電子、精密儀器、汽車制造等對地面有極高要求的行業(yè)，具有如下優(yōu)點： (1)與基層的粘接強度高，硬化時收縮率極低，不易開裂。 ?? (2) ??整體無縫，易清洗，不集聚灰塵、細菌。 ?? (3) ??高固體份，一次成膜厚；無溶劑，施工毒性小，符合環(huán)保。 ?? (4) ??強度高，耐磨損，經(jīng)久耐用，能長時間經(jīng)受鏟車、推車和 ?? 其他車的碾壓。 ?? (5) ??抗?jié)B透，耐化學(xué)*品的腐蝕性能強，對油類也有較好的容 ?? 忍力。 ?? (6) ??室溫固化成膜，容易維修保養(yǎng)。 ?? (7) ??表面平整光滑，色彩豐富，能美化工作環(huán)境、地 ??面無毒， ?? 符合 ??衛(wèi)生要求。 ?? 環(huán)氧地坪鋪裝設(shè)基本流程 ?? 1） ??基層處理：打磨掉松散層、脫層及水泥殘渣，使之堅硬、平整，并增加地坪涂層與地面的附著力。 （ ??2） ??底涂施工：把環(huán)氧封閉底漆配好后，輥涂、刮涂或刷涂，使其充分潤濕混凝土，并滲入到混凝土內(nèi)層。 （ ??3） ??中涂施工：將中涂材料與適量的石英砂充分混合攪拌均勻，用鏝刀鏝涂成一定厚度的平整密實層。 （ ??4） ??面涂批補：采用面涂材料配石英細粉批涂，填補中涂較大顆粒間的空隙，待完全固化后，用無塵打磨機打磨地面，用吸 ??塵器吸盡灰塵、打磨平整。 ?? （ ??5） ??面涂施工：將環(huán)氧色漆及固化劑混合均勻后，可鏝涂、刷涂、輥涂或噴涂，使其流平，獲得平整均勻的表面涂層。 二、砂漿地坪漆施工工藝: 表面形態(tài)：光亮型防滑型自流平型 ?? 使用年限：5年-10年 ?? 地坪特性：可經(jīng)受30噸叉車、卡車長期碾壓，地面無縫、防塵、防霉防水、防滑、耐壓耐磨、耐強酸堿及油污、抗沖擊力強、防化學(xué)*品、止滑。 ?? 適用范圍： ??電子廠、電器廠、五金機械廠、修理廠、化學(xué)廠、*品廠、實驗室、食品廠、紡織廠、超市、停車場。 ?? 施工工藝： ?? 1、地面處理: ?? ??依據(jù)地面狀況做好打磨、修補、除污、除塵； ?? 2、環(huán)氧底漆：采用滲透性及附著力特強環(huán)氧底漆滾涂一道，增強表面附著力； ?? 3、環(huán)氧砂漿：用環(huán)氧雙組份加入適量石英砂，用鏝刀均涂布達到所需層數(shù)； ?? 4、環(huán)氧膩子：將環(huán)氧雙組份加入適量膩子粉，用鏝刀將其均勻涂布一至兩道，增加地面的平整度； ?? 5、環(huán)氧色漆：用環(huán)氧色漆滾涂一至兩道； ?? 6、環(huán)氧面漆：用環(huán)氧面漆滾涂一道，使地面光亮耐磨；　 ?? 7、地坪投入使用時間：涂漆后10-24小時后方可上人，72小時后方可重壓。 ?? 技 ??術(shù) ??指 ??標： ?? 原漆狀態(tài)A組份：透明 ??B組份：粘綢、多色 ?? 干燥時間h表干≤4實干≤24 三、防靜電地坪漆施工方法: 一、 ??地面預(yù)處理 ??1. ??徹底清除水泥地面的油污、灰塵、砂粒、水分等異物。 ??2. ??使用Grinder或者用其它的工具，清除露出地面的鐵絲以及混凝土表面層拆除掉，之后用EPOXY ??Mortar將那部分添平。 ??3. ??必要時，用噴砂機沖刷掉地表的粗糙砂粒。 ??4. ??灌漿處理。 二、 ??預(yù)涂（CD-10） ??表面電阻：104Ω~105Ω ??1． ??主劑與固化劑以2：1的比率進行充分攪拌后，使用Roller ??或者刷子進行1~2次涂裝。為了加強粘接強度，使用前加入10~20%的EPOXY ??Primer ??SC-100。 ??2． ??室內(nèi)溫度在20℃下5~6小時之后，操作人員須穿戴施工專用鞋進行打磨。 ??3． ??施工時使用電風(fēng)扇或其它通風(fēng)設(shè)備，保證施工現(xiàn)場的良好通風(fēng)，使產(chǎn)品的揮發(fā)溶劑排出室內(nèi)。 三、中涂（CD-20） ??表面電阻：105Ω~106Ω ?? ??1． ??主劑（導(dǎo)電性黑色涂料）與固化劑以5：1的重量比進行充分攪拌，再用刮板涂布為1┨的厚度。 ??2． ??在室內(nèi)20℃下固化時間需要24小時。 ??3． ??為了防止氣泡的產(chǎn)生，使用L-100稀釋劑進行Spray。 ??4． ??超過可使用時間的產(chǎn)品不可使用。四、上涂（CD-30） ??表面電阻：107Ω~109Ω ?? ??1． ??確認中涂固化后，凹凸部位進行Grinding，使表面變的光滑。 ??2． ??用導(dǎo)電型Primer（CD-10，表面電阻104Ω~105Ω）進行一層薄薄的涂裝，使導(dǎo)電性能增強。 ?? ??3.主劑與固化劑（CD-30，指定Color）以4：1的重量比進行充分攪拌，然后以1┨的厚度Self ??Leveling后再進行均勻涂布。 一、 ??地面預(yù)處理 ??1. ??徹底清除水泥地面的油污、灰塵、砂粒、水分等異物。 ??2. ??使用Grinder或者用其它的工具，清除露出地面的鐵絲以及混凝土表面層拆除掉，之后用EPOXY ??Mortar將那部分添平。 ??3. ??必要時，用噴砂機沖刷掉地表的粗糙砂粒。 ??4. ??灌漿處理。 二、 ??預(yù)涂（CD-10） ??表面電阻：104Ω~105Ω ??1． ??主劑與固化劑以2：1的比率進行充分攪拌后，使用Roller ??或者刷子進行1~2次涂裝。為了加強粘接強度，使用前加入10~20%的EPOXY ??Primer ??SC-100。 ??2． ??室內(nèi)溫度在20℃下5~6小時之后，操作人員須穿戴施工專用鞋進行打磨。 ??3． ??施工時使用電風(fēng)扇或其它通風(fēng)設(shè)備，保證施工現(xiàn)場的良好通風(fēng)，使產(chǎn)品的揮發(fā)溶劑排出室內(nèi)。 三、中涂（CD-20） ??表面電阻：105Ω~106Ω ?? ??1． ??主劑（導(dǎo)電性黑色涂料）與固化劑以5：1的重量比進行充分攪拌，再用刮板涂布為1┨的厚度。 ??2． ??在室內(nèi)20℃下固化時間需要24小時。 ??3． ??為了防止氣泡的產(chǎn)生，使用L-100稀釋劑進行Spray。 ??4． ??超過可使用時間的產(chǎn)品不可使用。四、上涂（CD-30） ??表面電阻：107Ω~109Ω ?? ??1． ??確認中涂固化后，凹凸部位進行Grinding，使表面變的光滑。 ??2． ??用導(dǎo)電型Primer（CD-10，表面電阻104Ω~105Ω）進行一層薄薄的涂裝，使導(dǎo)電性能增強。 ?? ??3.主劑與固化劑（CD-30，指定Color）以4：1的重量比進行充分攪拌，然后以1┨的厚度Self ??Leveling后再進行均勻涂布。

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美國海軍

　一、耐磨地坪的材料 　　康仕達硬化劑材料分骨料和膠結(jié)物兩種成分。骨料為砂狀，平均粒徑1.5mm，約占總量60%；膠結(jié)物為經(jīng)處理的高標號水泥，除采用水泥本色外，還有紅、黃、綠、灰等多種色彩可供選擇。 　　康仕達硬化劑骨料成分為天然礦石。系不生銹的非金屬性骨料，硬度在莫氏7度以上。除天然礦石骨料外，其他水泥、色料等重量不超過總重量的25%。耐磨材料用量根據(jù)材料說明書和設(shè)計要求確定 　　二、耐磨地坪施工機具 　　除使用隨搗隨抹混凝土地面的常規(guī)機具處，另準備以下機具。 ?? ?? ??(1)泌水工具：橡皮管或真空吸水設(shè)備。 　　(2)平整出漿工具：中間灌砂的Ф150鋼管，長度大于地模寬度500mm以上，兩端設(shè)可轉(zhuǎn)動拉環(huán)。 　　(3)墁光機：加拿大生產(chǎn)，底盤為四葉鋼片，可通過調(diào)整鋼片角度（用于較軟面層時角度小，用于較硬面層時角度大）壓光地面面層。 　　(4)平底膠鞋：混凝土初凝后使用；防水紙質(zhì)鞋或防水紙袋；面層葉片壓光使用。 　　三、耐磨地坪施工組織 　　以500平米/天為準，除澆倒地面混凝土常規(guī)配備的人員外，還需配備以下施工人員：混凝土整平3人，耐磨材料運輸2人，耐磨材料撒布3人，墁光機施工3人，鏝刀修平3人。依以上標準, ?? ?? ??連續(xù)不間斷施工,6～7臺抹光機及配備相應(yīng)的人員，，可完成2000平米/天。

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紅酒

1）、施工人員、機械設(shè)備； a、施工人員：按1人每日施工70－100m2 b、機械設(shè)備：機械每臺每日施工150-300m2 c、材料用量：5kg/m2 2)、去除浮漿：用加裝圓盤的機械慢（墻角邊緣使用木鏝）均勻地將混凝土表面的浮漿層破壞掉。 3)、撒布材料：將規(guī)定用量的2/3耐磨材料均勻地撒布在初凝階段的混凝土表面。待耐磨材料吸收水份后，進行加裝圓盤的機械作業(yè)，等耐磨材料硬化至一定階段，進行第2次耐磨材料撒布作業(yè)（剩余1/3材料） 4)、圓盤作業(yè)：待耐磨材料吸收水份后，再進行至少三次加裝圓盤的機械作業(yè)，機械快慢的運轉(zhuǎn)速度和角度視混凝土的硬化情況調(diào)整，機械鏝作業(yè)應(yīng)縱橫交錯進行。 5)、表面磨光：耐磨地坪材料的*終修飾是使用機械鏝或手工鏝加工而成。 希望我的回答能夠?qū)δ阌兴鶐椭?/p>

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風(fēng)暴中心

您好！據(jù)我了解耐磨地坪施工工藝著這樣的： 1、基層處理:應(yīng)整理及振實整平,并達到規(guī)定之壓實密度. 2、澆置混凝土于施工區(qū)域,并以工具拖平,需考慮泄水坡度,避免積水. 3、混凝土初凝前,以鏝刀將混凝土鏝平,以撒布法將彩色印花料撒布于混凝土面層,用量為總量的1/2,用鏝刀進行鏝刀收光工作,接著再撒布第二次,以同樣施工步驟,材料用量一般為4-4.5kg/m2. 4、按0.1kg/m2左右用量均勻撒布脫模劑于混凝土面層. 5、將規(guī)定之模具造型于混凝土面層上排放整齊并放樣,再進行壓印工作. 6、等到第二天混凝土強度提高可上人時,用高壓水槍把藝術(shù)地坪上的脫模劑沖洗干凈,凹槽處難清理的地方可用鋼絲刷洗. 7、混凝土水分完全揮發(fā)干燥后(大約隔5-7天),把地坪清掃干凈,然后用滲透強化劑罩面于藝術(shù)地坪表面,施工方法為用滾筒直接滾涂于地坪,用量為0.1-0.15kg/m2.滾涂完結(jié)束,正常養(yǎng)護1-2天即可上人使用。 希望能夠幫到您！

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